2026华南高端零部件精密制造大会在佛山召开，业界大咖共议精密制造数字化、智能化转型路径

3月13日，2026华南高端零部件精密制造大会在佛山机床展期间隆重举行。本次大会聚焦产业升级核心议题，汇集了来自行业协会、知名企业及技术解决方案提供商的多位专家，共同探讨在数字化、智能化浪潮中，精密制造企业如何破局新生，迈向未来工厂。

图：广东螺丝工匠俱乐部主席彭海洋

会上，广东螺丝工匠俱乐部主席彭海洋发表了题为《迈向未来工厂：螺丝模具的智能化革命与数字化新生》的演讲。他开门见山地指出，传统模具行业正站在转型的十字路口。“当前，单纯依赖经验的模式已难以为继，”彭海洋在分享中强调，“未来的竞争，是数据资产的竞争。他的观点，为螺丝模具这一基础而又关键的领域，指明了从“制造”到“智造”的升级方向。

图：东莞市模德宝智能科技有限公司总监王玉海

数字化转型的呼声日益高涨，但如何避免“为数字化而数字化”，真正提升企业核心竞争力？东莞市模德宝智能科技有限公司总监王玉海在《破局·新生：数字化转型如何重构精密模具的核心竞争力》的演讲中，给出了务实的解答。他认为，转型成功的关键在于价值闭环。“许多企业的信息系统仍是孤岛，数据无法流动，就无法产生价值。”

图：东莞市智冠柔宇科技有限公司总经理董坤

竞争力的构建，最终要落在高效、灵活的生产能力上。针对多品种、小批量、快交付的市场趋势，东莞市智冠柔宇科技有限公司总经理董坤重点介绍了《FMS柔性智能制造在精密零件加工领域的应用场景》。他通过展示实际落地案例，阐述了FMS（柔性制造系统）如何通过自动化物流、智能仓储与自适应调度系统的协同，实现生产线在多种零件间的快速切换与24小时不间断生产，从而将生产效率与设备利用率提升至新的高度，有效应对市场不确定性。

图：南京准凯技术总监殷晓军

而在加工执行的“微优化”层面，南京准凯技术总监殷晓军分享了AI在数控加工中的应用，展示了人工智能技术在工艺优化中的巨大潜力。他介绍，其AI系统通过学习数据与专家经验，可智能优化刀路与参数，在保证质量的同时，平均提升效率超20%，并显著降低刀具损耗，实现直接成本节约。

从宏观的数字化转型蓝图，到中观的生产模式革新，再到微观的工艺参数优化，本次大会的议题设置体现了对精密制造产业链升级痛点的系统化关注。与会专家一致认为，数字化与智能化已不是“选择题”，而是关乎企业生存与发展的“必修课”。技术的融合应用正在深刻重构精密制造的核心竞争力，推动华南这一制造业重镇向高效率、高柔性、高品质的“未来工厂”时代加速迈进。